مبدل حرارتی پوسته و لوله فولادی ضد زنگ صنعتی

مبدل حرارتی پوسته و لوله - وظیفه فرآیند صنعتی

این مبدل حرارتی پوسته و لوله برای کاربردهای گرمایش و سرمایش صنعتی ساده طراحی شده است. قطر اسمی از 159 میلی متر تا 1000 میلی متر را پوشش می دهد. تعداد لوله ها از 14 لوله در واحدهای کوچک تا 792 لوله در قاب های بزرگتر متغیر است. لوله های کربن فولادی 25×2.5 میلی متر و لوله های فولادی ضد زنگ 25×2 میلی متر هر دو موجود هستند. این تجهیزات متعلق به رده کتری Reactor است، به این معنی که می تواند به عنوان یک واحد انتقال حرارت خارجی برای مخازن فرآیند ژاکت دار یا بدون روکش کار کند.

مساحت انتقال حرارت به عنوان مقادیر محاسبه شده و اسمی برای انتخاب عملی داده می شود. برای یک پوسته 159 میلی متری با 14 لوله به طول 1500 میلی متر، مساحت محاسبه شده 1.62 متر مربع و اسمی 1.5 متر مربع است. برای یک پوسته 400 میلی متری با 110 لوله به طول 6000 میلی متر، مساحت محاسبه شده به 55.80 متر مربع و اسمی 50 متر مربع می رسد. واحد از جریان تک گذر پشتیبانی می کند. هنگامی که سرعت سمت فرآیند روی 0.5 متر بر ثانیه تنظیم می شود، سرعت جریان سمت آب بر حسب m³/hr برای هر اندازه پوسته ذکر می شود. یک پوسته 219 میلی متری با کانال عبور 0.0082 متر مربع، 14.76 متر مکعب در ساعت می دهد. یک پوسته 700 میلی متری با کانال عبور 0.1191 متر مربع، 214.38 متر مکعب در ساعت می دهد.

درجه بندی فشار اسمی شامل 0.25 MPa، 0.6 MPa، 1.0 MPa، 1.6 MPa و 2.5 MPa است. این امکان تطبیق با بخار معمولی کارخانه یا سیستم های آب گرم را فراهم می کند. برای کاربردهایی که شامل رسانه های تهاجمی هستند، نسخه لوله فولادی ضد زنگ توصیه می شود. این طرح با تنظیمات راکتور فولادی ضد زنگ و همچنین سیستم‌های مخزن انحلال فشار بالا که در آن‌ها به پیش گرم یا خنک‌کننده محیط در گردش نیاز است، سازگار است. هنگامی که مقاومت در برابر خوردگی و تمیزی در اولویت هستند، می‌توان آن را با مخزن مخلوط با روکش شیشه‌ای جفت کرد.

ساخت و ساز از فولاد کربن استاندارد یا ورق ها و پوسته های لوله فولادی ضد زنگ پیروی می کند. هیچ آلیاژ عجیب و غریب یا درجه بندی فشار اغراق آمیز ادعا نمی شود. مبدل برای سرویس مایع به مایع یا بخار به مایع در دماهای متوسط ​​طراحی شده است. بسته به طرح سایت، نصب افقی یا عمودی است. دسترسی تعمیر و نگهداری توسط بسته های لوله قابل جابجایی در قطرهای بزرگتر فراهم می شود. تمام داده‌های جریان و مساحت در جدول انتخاب از هندسه و ترتیب عبور لوله واقعی مشتق شده‌اند.

برای انتخاب صحیح، وظیفه حرارتی مورد نیاز را با ناحیه انتقال حرارت نامی مطابقت دهید. سپس افت فشار را با استفاده از مقطع کانال پاس و جریان مرجع 0.5 متر بر ثانیه بررسی کنید. برای سرعت های بیشتر یا کمتر، دبی را به صورت خطی مقیاس کنید. همیشه درجه بندی فشار اسمی را با حداکثر فشار عملیاتی سیستم خود بررسی کنید. این واحد شامل شیرهای ایمنی یا کنترل داخلی نیست. این موارد باید طبق کدهای محلی به صورت خارجی اضافه شوند.