SSC Three Foot Sedimentation سانتریفیوژ

 SSC Three Foot Sedimentation سانتریفیوژ – دسته سانتریفیوژ

سانتریفیوژ ته نشینی سه پا SSC متعلق به دسته سانتریفیوژ است. این دستگاه نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی نسبت به سانتریفیوژهای سه پا معمولی است. طراحی نوآورانه به طور قابل ملاحظه ای سرعت ته نشینی مواد را افزایش می دهد. این یک سانتریفیوژ با سرعت بالا است که برای جداسازی جامدات مایع طراحی شده است. سانتریفیوژهای سه پا سنتی با سرعت کمتری کار می کنند که توانایی آنها را در ته نشینی ذرات ریز محدود می کند. این مدل SSC با استفاده از سرعت چرخشی بالاتر برای بهبود کارایی ته نشینی، از آن محدودیت عبور می کند. سرعت چرخش بالاتر میدان نیروی گریز از مرکز قوی تری ایجاد می کند. این میدان نیرو حتی ذرات ریز و متوسط ​​را به سرعت و کارآمد به سمت دیواره درام می کشد. نتیجه، مایع جداسازی شده شفاف تر و جامدات ته نشین شده خشک تر در مقایسه با ماشین های استاندارد است. این سانتریفیوژ یک سانتریفیوژ ته نشینی از نوع لوله اسکیمر است که برای شفاف سازی سوسپانسیون ها با ذرات جامد متوسط ​​و ریز مناسب است. کاربردها شامل صنایع شیمیایی و غذایی دارویی می شود. این واحد همچنین به عنوان یک دستگاه پیش پردازش قبل از جداکننده های لوله ای عمل می کند. هنگامی که به عنوان یک مرحله پیش تصفیه استفاده می شود، اکثر مواد جامد را قبل از جداسازی نهایی با دقت بالا حذف می کند. این باعث افزایش عمر تجهیزات پایین دستی و بهبود کارایی کلی سیستم می شود. سیستم تعلیق سه پایه عملکرد پایدار را حتی در سرعت های بالا فراهم می کند. سه پا ارتعاش را جذب می کند و در حین چرخش ماشین را در مرکز نگه می دارد.

سانتریفیوژ سه حالت عملیاتی را برای نیازهای مختلف پردازش ارائه می دهد. جداسازی مداوم برای پردازش با حجم بالا با خوراک مداوم کار می کند. در این حالت دستگاه به طور پیوسته کار می کند در حالی که تغذیه به طور مداوم وارد می شود. لوله اسکیمر مایع شفاف را با همان سرعت حذف می کند. جامدات روی دیواره درام جمع می شوند و در فواصل زمانی برنامه ریزی شده حذف می شوند. این حالت برای تولید در مقیاس بزرگ که دستگاه برای مدت زمان طولانی کار می کند به خوبی کار می کند. جداسازی متناوب برای کاربردهایی که نیاز به حذف دوره ای جامدات دارند مناسب است. اپراتور اجازه می دهد تا جامدات تا یک سطح مشخص ساخته شوند و سپس تغذیه را برای تخلیه رسوب متوقف می کند. این حالت کنترل بیشتری بر غلظت مواد جامد در تخلیه می دهد. جداسازی یکباره برای پردازش دسته ای هزینه های فردی کار می کند. کل دسته پردازش می شود سپس دستگاه برای حذف کامل مواد جامد متوقف می شود. این حالت برای تولید در مقیاس کوچک یا هنگام پردازش مواد گران قیمتی که نمی توانند با دسته های دیگر مخلوط شوند مناسب است. این انعطاف‌پذیری به یک دستگاه اجازه می‌دهد تا مواد و برنامه‌های تولید مختلف را مدیریت کند. یک شرکت داروسازی ممکن است از حالت پیوسته برای تولید ویتامین در مقیاس بزرگ استفاده کند. همین دستگاه می‌تواند برای پردازش ترکیبات ویژه در مقیاس کوچک به حالت دسته‌ای تغییر کند. مایع شفاف شده یا از طریق لوله کفگیر یا از طریق آرایش صفحه کشش بسته به پیکربندی تخلیه می شود. گزینه لوله اسکیمر برای عملیات مداوم در جایی که مایع باید بدون توقف درام خارج شود، ایده آل است. لوله کفگیر در عمق خاصی قرار می گیرد تا تنها مایع شفاف را خارج کند و در عین حال رسوب را دست نخورده باقی می گذارد. گزینه pull plate مناسب برنامه هایی است که درام بین دسته ها متوقف می شود. اپراتور صفحه کشش را باز می کند و مایع توسط گرانش یا نیروی گریز از مرکز تخلیه می شود.

ضریب جداسازی بالا است که جداسازی مایع جامد خوبی را فراهم می کند. ظرفیت تولید نسبت به اندازه دستگاه بزرگ است. یک دستگاه ترمز دستی با توقف سریع درام، چرخه کار را کوتاه می کند. هنگامی که چرخه جداسازی کامل شد، درام با اینرسی به چرخش ادامه می دهد. ترمز دستی به اپراتور این امکان را می دهد که درام را در چند ثانیه متوقف کند نه اینکه منتظر بماند تا متوقف شود. این باعث کاهش زمان بین دسته ها و افزایش توان کلی می شود. مکانیسم ترمز ساده و قابل اعتماد است و فقط به تعویض دوره ای لنت نیاز دارد. یک کلاچ گریز از مرکز بلوک غیرعادی همراه با مخلوط پروانه از اضافه بار موتور در هنگام راه اندازی جلوگیری می کند. کلاچ گریز از مرکز فقط زمانی درگیر می شود که موتور به سرعت معینی برسد. این اجازه می دهد تا موتور بدون بار درام سنگین راه اندازی شود. کلاچ از بلوک های وزن دار استفاده می کند که با افزایش سرعت به سمت بیرون حرکت می کنند. در سرعت کم بلوک ها درگیر نمی شوند. بلوک ها با سرعت مناسب محفظه کلاچ را گرفته و نیرو را به درام منتقل می کنند. عمل اختلاط پروانه، جامدات را در حین تغذیه معلق نگه می دارد تا به طور ناهموار ته نشین نشوند. ته نشین شدن ناهموار باعث عدم تعادل و لرزش می شود. پروانه یک الگوی گردش ملایم ایجاد می کند که مواد جامد را در سراسر مایع توزیع می کند. هنگامی که درام به سرعت کامل نزدیک شد، کلاچ به طور کامل درگیر می شود و سانتریفیوژ با حداکثر بازده کار می کند. تمام قسمت هایی که با مواد تماس دارند از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. این مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند و الزامات بهداشتی برای کاربردهای دارویی و غذایی را برآورده می کند. ساختار فولاد ضد زنگ همچنین از آلودگی محصول در اثر زنگ زدگی یا خوردگی جلوگیری می کند. سطوح صاف فولاد ضد زنگ به راحتی تمیز و بازرسی می شوند. گریدهای رایج مورد استفاده عبارتند از فولاد ضد زنگ 304 و 316. درجه 316 مقاومت بهتری در برابر کلریدها و مواد اسیدی دارد.

پوشش درام و درام به صورت دو قطعه مجزا طراحی شده اند. این طراحی جدید حذف فاز جامد را راحت می کند. در طرح های سنتی پوشش روی درام ثابت می شود که حذف مواد جامد را دشوار می کند. اپراتور باید دست به داخل درام بزند تا رسوب را خارج کند. این کار زمان می برد و همیشه همه مواد را حذف نمی کند. طراحی دو تکه به اپراتور اجازه می دهد تا پوشش را به طور کامل حذف کند. با درپوش بسته، کل فضای داخلی درام قابل دسترسی است. جامدات را می توان خراش داد و به سرعت شستشو داد یا با جاروبرقی خارج کرد. پوشش با گیره های ساده یا اتصالات رزوه ای متصل می شود که بدون ابزار آزاد می شوند. تمیز کردن دسترسی کامل که مطابق با استانداردهای GMP است امکان پذیر است. اپراتورها می توانند تمام سطوح داخلی بین دسته ها را به طور کامل تمیز کنند. این برای تولید دارویی که باید از آلودگی متقاطع بین محصولات مختلف دارویی جلوگیری شود، بسیار مهم است. امکان دسترسی کامل به درام نیز بازرسی و نگهداری را ساده می کند. اپراتورها می توانند بدون ابزارهای خاص یا روش های جداسازی قطعات، آسیب های سایش یا تجمع باقی مانده را بررسی کنند. فضای داخلی درام دارای یک سطح پیوسته صاف و بدون شکاف است که مواد می توانند در آن پنهان شوند. این ویژگی طراحی زمان تمیز کردن را کاهش می دهد و کارایی تمیز کردن را بهبود می بخشد. ساختار ساده است. عملیات و نگهداری راحت است. دستگاه برای کارکرد موثر به حداقل آموزش تخصصی نیاز دارد. کنترل ها ساده با نشانگرهای واضح برای وضعیت چرخه سرعت و درگیری ترمز هستند. اپراتورهای جدید می توانند عملیات اصلی را در یک شیفت یاد بگیرند. وظایف معمول تعمیر و نگهداری شامل بررسی وضعیت کلاچ، بازرسی لنت های ترمز و روغن کاری بلبرینگ ها است. همه این کارها ساده و بدون نیاز به ابزار خاص یا جداسازی قطعات گسترده هستند. سه بلبرینگ تعلیق پا باید به طور دوره ای طبق برنامه توصیه شده روغن کاری شوند. کشش تسمه محرک باید هر چند ماه یکبار بررسی شود.

این سانتریفیوژ به طور گسترده در صنعت داروسازی برای شفاف سازی آبگوشت های تخمیر آنتی بیوتیکی و سوسپانسیون های ویتامین استفاده می شود. در تولید آنتی بیوتیک، آبگوشت تخمیر حاوی ترکیبی از مواد مغذی سلول های باکتریایی و آنتی بیوتیک مورد نظر است. سانتریفیوژ SSC سلول های باکتریایی و سایر جامدات را حذف می کند و مایع شفافی را که حاوی آنتی بیوتیک است باقی می گذارد. این مایع شفاف شده سپس به مراحل تصفیه بیشتر مانند استخراج با حلال یا کروماتوگرافی می رود. در تولید ویتامین، سانتریفیوژ کریستال های ویتامین را از مشروب مادر جدا می کند. ضریب جداسازی بالا حداکثر بازیابی محصول با ارزش را تضمین می کند. ویتامین C ویتامین B12 و ویتامین E معمولاً با این نوع سانتریفیوژ پردازش می شوند. در صنایع شیمیایی، دوغاب کاتالیزور و مواد واسطه شیمیایی ریز را پردازش می کند. بسیاری از واکنش های شیمیایی محصولات فرعی جامد یا مواد اولیه واکنش نداده تولید می کنند که باید از محصول مایع حذف شوند. سانتریفیوژ SSC به طور موثر این مواد جامد را چه پودرهای ریز و چه کریستال های با اندازه متوسط ​​حذف می کند. به عنوان مثال می توان به پردازش تثبیت کننده های نرم کننده و مواد شیمیایی ویژه اشاره کرد. در صنایع غذایی، آب میوه عصاره سبزیجات و محصولات نوشیدنی را شفاف می کند. برای مثال آب سیب حاوی ذرات ریز پالپ پس از فشار دادن است. سانتریفیوژ SSC این ذرات را حذف می کند و یک شیره پایدار و شفاف تولید می کند که در طول ذخیره سازی ته نشین نمی شود. همین دستگاه می تواند آب زغال اخته و آب گلابی آب انگور را شفاف کند. عصاره های سبزیجات مانند آب هویج و آب گوجه فرنگی نیز از این فرآیند شفاف سازی سود می برند. عملکرد با سرعت بالا همراه با سه حالت عملکرد به کاربران انعطاف پذیری برای کارهای جداسازی مختلف می دهد. ساختار فولاد ضد زنگ از خلوص محصول محافظت می کند. ترمز دستی و کلاچ گریز از مرکز عملکرد قابل اعتمادی را ارائه می دهند. پوشش دو تکه درام تمیز کردن و نگهداری را ساده می کند. این ویژگی ها سانتریفیوژ SSC را به ابزاری ارزشمند برای هر تاسیساتی که نیاز به شفاف سازی سوسپانسیون ها با ذرات جامد متوسط ​​یا ریز دارد تبدیل می کند. این دستگاه اندازه ذرات را از حدود 0.01 میلی متر تا 1.0 میلی متر کنترل می کند. زمانی که ذرات جامد چگالی بالاتر از مایع داشته باشند بهترین عملکرد را دارد. برای جداسازی خوب، اختلاف چگالی باید حداقل 0.05 گرم در سانتی متر مکعب باشد. غلظت خوراک می تواند از خیلی رقیق تا حدود 20 درصد حجمی جامد باشد. غلظت های بالاتر ممکن است نیاز به حذف مکرر مواد جامد داشته باشد. دمای عملیاتی توسط مواد ساخت و ساز محدود می شود. ساختار استاندارد فولاد ضد زنگ دمای حدود 100 درجه سانتیگراد را تحمل می کند. برای دماهای بالاتر به آب بندی های مخصوص و روان کننده های بلبرینگ نیاز است. سانتریفیوژ در سطوح نویز معمولی برای تجهیزات چرخشی با سرعت بالا کار می کند. بسته به مقررات ایمنی محلی ممکن است در برخی از تاسیسات به حفاظت شنوایی نیاز باشد. ردپای دستگاه به دلیل ظرفیت نسبتاً کوچک است و آن را برای تأسیساتی با فضای کف محدود مناسب می کند. طراحی سه پا در بیشتر موارد نیازی به فونداسیون یا لنگر خاصی ندارد. سانتریفیوژ را می توان روی یک کف بتنی با ضخامت مناسب قرار داد. ناحیه تخلیه باید فاصله کافی برای اپراتور برای حذف مواد جامد و تمیز کردن درام داشته باشد. اگر مواد بخارات خطرناکی تولید می کنند باید تهویه مناسب ارائه شود. سانتریفیوژ SSC در صدها نصب در صنایع مختلف خود را ثابت کرده است. همچنان یک انتخاب محبوب برای کاربردهای شفاف سازی رسوبی است که در آن خلوص محصول و راحتی اپراتور مهم است.