راکتور با پوشش شیشه ای مغناطیسی سیل

رآکتور شیشه ای سیل مغناطیسی – رده کتری رآکتور

این راکتور با پوشش شیشه ای سیل مغناطیسی برای خدمات واکنش مقاوم در برابر خوردگی و نشت ساخته شده است. این واحد متعلق به دسته کتری رآکتور است. بر خلاف مخازن همزن معمولی که از مهر و موم مکانیکی یا غده بسته بندی روی شفت نفوذی استفاده می کنند، این راکتور از یک سیستم محرکه مغناطیسی استفاده می کند. مهر و موم مغناطیسی به طور کامل نفوذ شفت چرخشی را از دیواره رگ حذف می کند. گشتاور از یک موتور خارجی به یک پروانه داخلی در یک پوسته محفظه مهر و موم شده منتقل می شود. این یک آرایش مهر و موم استاتیک به جای پویا ایجاد می کند. آب‌بندهای استاتیک ذاتاً در مقایسه با مهر و موم‌های دینامیکی که روی سطح محور چرخشی کار می‌کنند، خطر نشت کمتری دارند.

سطح داخلی این راکتور کاملا شیشه ای است. تمام قسمت های خیس شده از جمله بدنه رگ و تیغه های همزن یک پوشش شیشه ای دریافت می کنند. این سطح از نظر شیمیایی نسبت به اکثر اسیدهای معدنی و خورنده های آلی بی اثر است. برای کاربردهایی که نیاز به راکتور فولادی ضد زنگ روکش دار دارند، قابلیت گرمایش و سرمایش مشابه است، اما فولاد ضد زنگ نمی تواند با مقاومت اسیدی شیشه مطابقت داشته باشد. برای خریدارانی که یک مخزن انحلال فشار بالا را در نظر می گیرند، این راکتور با پوشش شیشه ای سیل مغناطیسی ممکن است مناسب نباشد مگر اینکه سازنده یک رتبه بندی فشار بالا خاص ارائه کند که در توضیح مختصر ذکر نشده است. این راکتور اساساً به عنوان یک مخزن اختلاط با روکش شیشه ای با مزیت افزوده آب بندی مغناطیسی برای محافظت در برابر نشت بیشتر عمل می کند.

محیط های عملیاتی معمولی شامل سرویس اسید سولفوریک خدمات اسید نیتریک و سیستم های اسید مخلوط می باشد. سنتز آلی شامل ترکیبات کلردار یا محصولات جانبی اسیدی نیز برای این طرح مناسب است. پوشش شیشه ای از آلودگی یون فلزی محصول واکنش جلوگیری می کند. این برای کاربردهای شیمیایی ریز دارویی و پلیمرهای ویژه که در آن فلزات کمیاب باعث مشکلات رنگ یا مسمومیت کاتالیزور می شوند، مهم است. مهر و موم مغناطیسی هم از نشت مایع به بیرون و هم از نشت هوا به داخل ظرف جلوگیری می کند. برای واکنش های حساس به اکسیژن یا حساس به رطوبت، این ویژگی از یکپارچگی واکنش محافظت می کند.

سازنده فقط یک جمله توضیحی در منبع ارائه می دهد. هیچ محدوده ظرفیتی ذکر نشده است. هیچ رتبه قدرت یا محدوده سرعت ارائه نشده است. هیچ محدودیتی برای فشار کاری یا دمای کاری داده نشده است. خریداران باید قبل از سفارش، برگه اطلاعات فنی کامل را درخواست کنند. راکتورهای استاندارد با پوشش شیشه ای معمولاً بسته به اندازه و کد طراحی از خلاء کامل تا گیج 5 تا 6 بار کار می کنند. مهر و موم های مغناطیسی استاندارد با استفاده از آهنرباهای ساماریوم کبالت یا نئودیمیم معمولاً دارای حداکثر دمای کار مداوم بین 150 تا 200 درجه سانتیگراد هستند. آهنرباهای دمای بالاتر در دسترس هستند اما برای این مدل تایید نشده است.

برای کار انحلال فشار بالا، این راکتور نیاز به تایید اضافی دارد. پوشش شیشه ای ویژگی های انبساط حرارتی متفاوتی نسبت به بستر فولادی دارد. گرم شدن یا خنک شدن سریع می تواند باعث شوک حرارتی و ترک خوردن شیشه شود. نرخ گرمایش و سرمایش باید کمتر از حد مجاز سازنده باشد که معمولاً حدود 1 تا 1.5 درجه سانتیگراد در دقیقه است. مهر و موم مغناطیسی نیاز به تراز صحیح بین واحد محرک خارجی و پروانه داخلی دارد. ناهماهنگی می تواند باعث گرم شدن بیش از حد پوسته مهار یا مغناطیس زدایی در طول زمان شود. تست جرقه دوره ای پوشش شیشه برای تشخیص سوراخ ها یا آسیب قبل از اینکه منجر به خوردگی بستر شوند توصیه می شود. مجموعه‌های آب‌بند مغناطیسی جایگزینی هزینه بیشتری نسبت به قطعات سیل مکانیکی معمولی دارند، اما عمر طولانی‌تری را در خدمات تمیز ارائه می‌دهند.

نصب نیاز به توجه به ناحیه میدان مغناطیسی دارد. مواد مغناطیسی و وسایل الکترونیکی را در حین کار از ناحیه مهر و موم دور نگه دارید. ظرف باید به خوبی زمین شود تا از تخلیه استاتیکی که می تواند به پوشش شیشه ای آسیب برساند، جلوگیری شود. برای خدمات تهاجمی فرکانس بازرسی پوشش شیشه باید بر اساس الگوهای سایش واقعی تعیین شود. این راکتور برای اسید هیدروفلوئوریک یا محلول های سوزاننده داغ قوی بالای 100 درجه سانتیگراد مناسب نیست زیرا این ها به شیشه حمله می کنند. خریداران باید شرایط کامل فرآیند از جمله حداکثر فشار عملیاتی حداکثر دمای عملیاتی و ترکیب شیمیایی کامل کلیه مواد در تماس با سطح شیشه را در اختیار سازنده قرار دهند.