واحد تقطیر مستمر آب متانول – سایر رده تجهیزات شیمیایی

واحد تقطیر مداوم آب متانول برای جداسازی متانول از آب در شرایط فشار اتمسفر طراحی شده است. فشار عملیاتی اتمسفر است که ساخت و عملیات تجهیزات را ساده می کند. دمای بالای سر تقریباً در 65 درجه سانتیگراد حفظ می شود که مطابق با نقطه جوش متانول است. دمای خوراک بر اساس ترکیب خوراک ورودی به ستون تعیین می شود. نسبت رفلاکس بین 2 و 3 برای بازده جداسازی بهینه تنظیم شده است. این واحد تقطیر محصول متانولی با غلظت 98 درصد یا بیشتر تولید می کند. این تجهیزات برای تصفیه متانول صنعتی و کاربردهای بازیافت حلال مناسب است. به عنوان یک واحد تقطیر تخصصی ، عملکرد جداسازی ثابتی را ارائه می دهد و در عین حال بهره وری انرژی را حفظ می کند.

مشخصات فنی چهار قطر ستون از 200 میلی متر تا 500 میلی متر را پوشش می دهد. نرخ محصول با قطر ستون افزایش می یابد. برای غلظت 20 درصد خوراک، نرخ محصول از 23 کیلوگرم در ساعت در ستون 200 میلی متر تا 1281 کیلوگرم در ساعت در ستون 500 میلی متر متغیر است. برای غلظت 30 درصد خوراک، نرخ محصول از 116 تا 800 کیلوگرم در ساعت متغیر است. برای 40 درصد غلظت خوراک، محدوده 82 تا 564 کیلوگرم در ساعت است. برای غلظت 50 درصد خوراک، محدوده 48 تا 425 کیلوگرم در ساعت است. برای غلظت 60 درصد خوراک، محدوده 39 تا 333 کیلوگرم در ساعت است. برای غلظت 70 درصد خوراک، محدوده 39 تا 268 کیلوگرم در ساعت است. غلظت های خوراک بالاتر نرخ محصول بالاتری را در همان قطر ستون تولید می کند.

پیش گرمکن از گرمایش بخار با فشار بخار 0.3 مگاپاسکال استفاده می کند. خوراک در دمای 25 درجه سانتیگراد وارد پیش گرمکن می شود و قبل از ورود به ستون تقطیر تا دمای لازم گرم می شود. دمای خوراک پیش گرم شده با توجه به ترکیب خوراک متفاوت است. پیش گرمکن تضمین می کند که خوراک در شرایطی که جداسازی کارآمد را افزایش می دهد وارد ستون می شود. پیش گرمایش مناسب تغذیه بار روی دیگ های ستونی را کاهش می دهد و بازده انرژی کلی را بهبود می بخشد. پیش گرمکن جزء جدایی ناپذیر واحد تقطیر کامل است. در حالی که امولسیفایرها بر کاهش اندازه ذرات و مخلوط کردن تمرکز دارند، این واحد تقطیر در جداسازی اجزا بر اساس اختلاف نقطه جوش تخصص دارد.

ستون تقطیر به طور پیوسته با ورود خوراک در نقطه مناسب در طول ارتفاع ستون عمل می کند. بخار از طریق ستون در تماس با مایع نزولی در سینی های داخلی یا بسته بندی بالا می رود. متانول در فاز بخار غلیظ می شود و از قسمت بالایی خارج می شود. آب در فاز مایع غلیظ شده و از پایین خارج می شود. بخشی از محصول سربار به عنوان رفلاکس به ستون برگردانده می شود. نسبت رفلاکس 2 به 3 جریان مایع کافی را در ستون برای دستیابی به جداسازی مورد نیاز فراهم می کند. محصول پایینی بیشتر آب با محتوای متانول کم است. طراحی حرارتی و پیکربندی داخلی این واحد را به یک قطعه قابل اعتماد از تجهیزات تولیدی برای عملیات پردازش مداوم حلال تبدیل کرده است.

کاربردهای این واحد تقطیر مستمر آب متانول شامل کارخانه های شیمیایی تولید یا استفاده از متانول به عنوان حلال یا ماده خام است. این تجهیزات متانول را از جریان زباله برای استفاده مجدد بازیابی می کنند. تاسیسات دارویی از آن برای خالص سازی متانول برای تولید دارو استفاده می کنند. تولید فرمالدئید به خوراک متانول با خلوص بالا نیاز دارد. این واحد غلظت خوراک از 20 درصد تا 70 درصد متانول را کنترل می کند. غلظت های کمتر خوراک نسبتاً کمتر محصول تولید می کند. غلظت های بالاتر خوراک محصول بیشتری تولید می کند. انتخاب قطر ستون به میزان تولید مورد نظر بستگی دارد. ستون 200 میلی متری برای عملیات در مقیاس کوچک یا کارخانه آزمایشی مناسب است. ستون 500 میلی متری تولید صنعتی بزرگتر را پشتیبانی می کند. این واحد تقطیر جداسازی قابل اعتماد آب متانولی را با خلوص محصول به طور مداوم بالای 98 درصد فراهم می کند. به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از بسیاری از خطوط فرآوری شیمیایی، در کنار سایر تجهیزات شیمیایی مانند مخازن ذخیره سازی، مبدل های حرارتی و پمپ های انتقال برای تکمیل حلقه تولید کار می کند.