امولسیفایر هموژنز کننده با سرعت بالا در گردش داخلی

تجهیزات امولسیون کننده هموژنز خلاء – سایر دسته تجهیزات شیمیایی

تجهیزات امولسیون کننده همگن کننده خلاء سری EV و CM نوع جدیدی از دستگاه امولسیون ساز خلاء است که برای تولید امولسیون ساخته شده است. این تجهیزات مزایای محصولات مشابه را از منابع داخلی و بین المللی جذب می کند. این طرح با موفقیت توسط کارشناسان مربوطه با ساختار جدید توسعه یافته است. امولسیون کننده 效果 با مصرف انرژی کم و عملکرد قابل اعتماد خوب است. کتری در داخل و خارج جلا داده شده و ظاهری زیبا و سخاوتمندانه به آن بخشیده است. این دستگاه برای تولید کرم ها و لوسیون های امولسیونی در صنایع آرایشی و بهداشتی دارویی و غذایی مناسب می باشد. عملیات خلاء هوازدایی را در طول فرآیند امولسیون تضمین می کند.

نوع EV دارای شرایط عملیاتی کاملاً مهر و موم شده است. مواد داخل کتری تحت اختلاط برشی گردش داخلی با سرعت بالا و امولسیون شدن از طریق هموژنایزر پایینی قرار می گیرند. همزن اسکراپر بالا در حین کار، عمل گریز از مرکز را ایجاد می کند. این نیروی گریز از مرکز باعث می شود اسکراپر PTFE محکم به دیواره کتری فشار بیاورد. این طرح به طور موثر مشکل چسبیدن مواد به دیوار را حل می کند. همچنین به طور موثر از آلودگی گرد و غبار و میکروارگانیسم ها جلوگیری می کند. محصول امولسیون شده روشن و ریز است و حداقل قطر ذرات آن به 3 تا 5 میکرون می رسد. نوع EV برای کاربردهای عمومی امولسیونی که نیاز به توزیع اندازه ذرات ریز دارند مناسب است.

نوع CM بر اساس فناوری تجهیزات بهبود یافته است. در حال حاضر تجهیزات ضروری برای تولید امولسیون های با عیار متوسط ​​و محصولات خامه ای در کارخانه های تولید داخلی می باشد. طراحی با فرآیند پیشرفته معقول است. پارامترهای فنی مختلف را می توان با محصولات مشابه بین المللی از دهه 1980 مقایسه کرد. سیستم همگن سازی بیش از دو برابر زمان برش را در مقایسه با کتری های امولسیون کننده همگن کننده خلاء TE-3 و ژاپنی نوع YQ ژاپنی فراهم می کند. پس از همگن شدن، این ماده دارای ذرات ریز یکنواخت با درخشندگی خاص است. نوع CM کیفیت ظاهری محصول نهایی برتر را تولید می کند.

سیستم همگن سازی از نوع CM از ساختار برشی توربین اکستروژن پیشرانه استفاده می کند. مواد توسط یک پروانه محرکه به هموژنایزر تحویل داده می شود. همگن شدن از طریق جزء دینامیکی توربین دندان و دو حلقه چرخ دنده ثابت رخ می دهد. هنگامی که پروانه با سرعت بالا می چرخد، نیروی مکش مواد را از طریق اکستروژن و برش توربین به صورت متوالی برای دستیابی به همگن شدن هل می دهد. در حین کار هموژنایزر، شیر بین بدنه کتری و لوله های هموژنایزر بسته به ویسکوزیته مواد مختلف بسته یا باز می شود. گردش خون داخلی و همگن سازی گردش خارجی در دسترس هستند. این تضمین می کند که همه مواد فرصت برابر برای امولسیون یکنواخت دارند. هموژنایزر می تواند به عنوان پمپ تخلیه و پمپ تمیز کننده نیز عمل کند.

همزن اسکراپر پیشرفته در حین کار نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند. اسکراپر PTFE محکم روی دیوار کتری فشار می دهد و مشکل چسبندگی دیوار را بدون گوشه های مرده حل می کند. دستگاه درایو فرکانس متغیر ایده آل امکان تنظیم سرعت بدون پله همزن را فراهم می کند. یک دستگاه شیشه بینایی منحصر به فرد روی سکوی کتری با لامپ روشنایی محصور نصب شده است. اپراتورها می توانند وضعیت امولسیون مواد را در هر زمان مشاهده کنند. تجهیزات مجموعه کامل گرمایش و سرمایش را در همان ژاکت کامل می کند. یک لایه عایق آلومینیوم سیلیکات در خارج از ژاکت قرار می گیرد. در خارج از عایق یک پانل تزئینی از جنس استنلس استیل جلا داده شده است. این باعث صرفه جویی در زمان گرمایش و سرمایش می شود و از سوختگی کارگران در حال کار جلوگیری می کند و ایمنی تولید را تضمین می کند.