دستگاه پوسته پوسته شدن کریستالیزاسیون تراکم

برش کریستالیزاسیون متراکم - تجهیزات فیلتراسیون تجهیزات دارویی

بسیاری از تولیدکنندگان مواد شیمیایی و دارویی با یک چالش دائمی روبرو هستند: تبدیل محصولات مایع داغ به شکل پرک جامد به طور موثر بدون به خطر انداختن کیفیت محصول. روش های خنک کننده سنتی اغلب منجر به اندازه ذرات ناهموار، ویژگی های مدیریت ضعیف یا مصرف بیش از حد انرژی می شود. برش کریستالیزاسیون تراکم این مشکل را با یک درام خنک کننده چرخشی حل می کند که مستقیماً با سطح مایع داغ تماس می گیرد و تبادل حرارتی سریع و یکنواختی را به دست می آورد. این فرآیند مایعات را در یک گذر واحد به جامدات پوسته‌دار تبدیل می‌کند و مراحل آسیاب و جابجایی پایین دست را کاهش می‌دهد. این تجهیزات به کارخانه‌های شیمیایی، تولیدکنندگان واسطه‌های دارویی و تولیدکنندگان مواد شیمیایی خوب که نیاز به انجماد مطمئن مواد حساس به حرارت یا خلوص بالا دارند، خدمات می‌دهد.

درام خنک کننده داخلی به طور مداوم می چرخد ​​در حالی که تا حدی در مایع داغ غوطه ور است. گرما از فیلم مایع روی سطح درام به محیط خنک کننده داخل منتقل می شود و باعث می شود مایع به صورت یک لایه نازک و یکنواخت جامد شود. سپس یک تیغه خراش دهنده، تکه های جامد شده را از سطح درام جدا می کند. سرعت درام، عمق غوطه‌وری و دمای خنک‌کننده همگی قابل تنظیم هستند و به اپراتورها اجازه می‌دهند ضخامت پوسته پوسته و نرخ تولید را کنترل کنند. روش‌های تغذیه را می‌توان بر اساس ویسکوزیته و ویژگی‌های جریان انتخاب کرد و عملکرد بهینه را در انواع مختلف محصول تضمین کرد. این تجهیزات با قطعات تماس فولاد ضد زنگ ساخته شده است که الزامات بهداشتی برای کاربردهای دارویی را برآورده می کند.

این تجهیزات برای سه نوع خریداران مناسب است:

• تولیدکنندگان مواد شیمیایی - برای بسته بندی و حمل و نقل آسان تر، گوگرد مذاب، رزین ها یا موم ها را به تکه های جامد تبدیل می کنند. سرعت درام قابل تنظیم ضخامت پوسته پوسته را کنترل می کند.

• تولیدکنندگان واسطه های دارویی - ترکیبات خالص شده را برای ذخیره سازی پایدار و پردازش پایین دست جامد می کنند. ساختار فولاد ضد زنگ از آلودگی جلوگیری می کند.

• پردازشگرهای شیمیایی ظریف - مواد حساس به حرارت را که در دماهای بالا تخریب می شوند، کنترل می کنند. خنک شدن سریع خلوص و فعالیت محصول را حفظ می کند.

درام خنک کننده چرخان تبادل حرارتی مداوم و با راندمان بالا را فراهم می کند. سرعت درام قابل تنظیم و عمق غوطه وری کنترل ضخامت پوسته پوسته از 0.5 تا 3 میلی متر. روش های تغذیه اختیاری مواد با ویسکوزیته کم تا بالا را در خود جای می دهند. قطعات تماس فولاد ضد زنگ خلوص محصول و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کند. تیغه اسکراپر پوسته ها را بدون آسیب رساندن به سطح درام به آرامی از بین می برد. عملیات آسان و عملکرد پایدار زمان آموزش اپراتور و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. این تجهیزات را می توان در خطوط تولید در کنار سیستم های استخراج، مخزن بارش الکل و جداکننده مایع برای پردازش کامل جامد-مایع ادغام کرد.

سوالات متداول

س: آیا می توانید اندازه درام یا ظرفیت خنک کننده را برای حجم تولید خاص من سفارشی کنید؟
ج: بله. ما ابعاد درام و ظرفیت خنک کننده سفارشی را بر اساس نیازهای توان عملیاتی و خواص مواد شما ارائه می دهیم. تیم مهندسی ما می تواند پیکربندی بهینه را برای خط تولید شما طراحی کند.

س: چه پشتیبانی و ضمانت پس از فروش ارائه می دهید؟
A: ما با پشتیبانی فنی مادام العمر ضمانت نامه ای را ارائه می دهیم که نقص های تولید را پوشش می دهد. تیم ما راه اندازی در محل، آموزش اپراتور و عیب یابی از راه دور را ارائه می دهد. قطعات یدکی برای حمل و نقل سریع موجود است.

س: حداقل مقدار سفارش شما چقدر است؟
A: بدون MOQ برای مدل های استاندارد. ما می توانیم واحدهای واحد را برای خطوط آزمایشی یا چندین واحد برای تولید در مقیاس کامل عرضه کنیم.

س: آیا خدمات نصب و راه اندازی را ارائه می دهید؟
ج: بله. ما مهندسین مجرب را برای نظارت بر نصب و راه اندازی به سایت شما اعزام می کنیم. آموزش برای اپراتورهای شما گنجانده شده است.